SABIC EPDM 756 est un grade à haute viscosité mooney, à haute teneur en éthylène et à teneur moyenne en ENB produit par polymérisation en solution à l’aide d’un catalyseur métallocène. Il a une distribution de poids moléculaire moyen. Ce produit est disponible sous forme de granulés.

Le composé LNP™ THERMOCOMP™ PF00ASXS est une résine de nylon 6 contenant 50% de fibre de verre. Les caractéristiques supplémentaires de ce grade incluent : Stabilisé à la chaleur.

La résine NORYL GTX 6009 est un alliage non renforcé de polyphénylène éther (PPE) + polyamide (PA). Cette nuance moulable par injection présente une résistance élevée à la chaleur et une excellente résistance chimique. La résine NORYL GTX 6009 peut être un excellent candidat pour les applications automobiles extérieures telles que les enjoliveurs et les enjoliveurs.

La résine NORYL SA9000 est un oligomère bifonctionnel modifié, de faible poids moléculaire, à base d’éther de polyphénylène (PPE) avec des groupes terminaux vinyliques. Il est bien adapté à utiliser avec d’autres monomères insaturés et résines qui durcissent par des réactions radicalaires. Il s’agit notamment du styrénique, de l’allye, de l’acrylique, du maléimide, du méthacrylique, et les polyesters, monomères et résines insaturés. Il a une faible viscosité de solution et une solubilité exceptionnelle dans le toluène et la méthyléthylcétone (MEK). Clé Les domaines d’application sont l’emballage électronique, notamment les stratifiés PCB, les stratifiés plaqués cuivre, les préimprégnés non époxy et les adhésifs. L’utilisation de NORYL Le SA9000 est particulièrement avantageux dans les matériaux isolants où de très faibles propriétés diélectriques et une absorption d’humidité réduite sont requises.

BISDA-1000 (4,4-Bisphénol A Dianhydride) (dianhydrides de BPA) peut être utilisé comme comonomère dans synthèse de polyimide ou comme agent de durcissement anhydride dans l’époxy. Lorsqu’il est utilisé comme époxy curatif, le BISDA peut être utilisé pour améliorer les performances thermiques par rapport au mono anhydrides et agents de durcissement aux amines aromatiques. Les domaines d’application incluent l’électronique encapsulation, composites et adhésifs. Vernis polyimide dérivés de BISDA, revêtements, les adhésifs, les films et les émaux métalliques répondent à la solubilité/stabilité souhaitée dans les solvants organiques même après une imidisation complète, une résistance à la chaleur, une flexibilité/douceur, une stabilité dimensionnelle et Propriétés d’adhérence pour une complexité de conception toujours croissante des appareils électroniques.

ULTEM™ est un polyétherimide thermoplastique amorphe (PEI) fabriqué à partir des résines des séries Ultem®1000 et 2000 de Sabic Innovative Plastics. Matériau non renforcé de la série 1000 Il est ambré translucide et possède d’excellentes propriétés mécaniques, thermiques et électriques. La série 2000 ajoute un renfort en fibre de verre et intègre la technologie d’extrusion exclusive d’Ensinger pour TECAPEI™ Résistance à la traction et rigidité plus élevées, ainsi qu’une stabilité dimensionnelle améliorée. Excellente résistance mécanique (montrant une résistance élevée à la traction à température ambiante et maintenant une résistance élevée) les fibres de verre améliorent encore les températures élevées Résistance) Excellente résistance à la chaleur (maintien de ses propriétés physiques à haute température) Excellente résistance à l’environnement (les caractéristiques environnementales de TECAPEI™ incluent sa résistance aux contraintes) UL 94 V-0 essai interne) Haute résistance mécanique Haute résistance diélectrique et stabilité sur une large gamme de fréquences avec un faible coefficient de dissipation Caractéristiques d’usinabilité et de finition exceptionnelles (TECAPEI™ peut être facilement La résine utilisée de qualité naturelle est compatible FDA, USP grade VI et NSF TECAPEI™ dans les applications médicales, électroniques/électriques, micro-ondes et automobiles Et l’industrie aéronautique a de nombreuses applications.