ROSKYDAL 300/1은 스프레이 및 커튼 코팅에 의한 적용을 위한 매우 우수한 흐름 특성을 가진 투명하고 착색된 UV 경화 탑 코트의 제형입니다. 광개시제를 첨가한 후 ROSKYDAL 300/1은 UV 램프 아래에서 경화될 수 있습니다. 램프 길이가 80 - 120 W/cm 용량인 고압 수은 증기 램프를 사용할 때는 표준 상용 개시제를 사용할 수 있습니다. 그러나 의도한 용도에 대한 적합성, 특히 저장 안정성, 반응성 및 황변과 관련하여 테스트해야 합니다. 클리어 코트에는 2.5% Irgacure® 17001 또는 Irgacure 6511을 사용하는 것이 좋습니다(최대 적용 속도: 250g/cm2). 탑 코트의 경우 유동 특성을 촉진하기 위해 Baysilone™® 페인트 첨가제 PL2를 사용해야 합니다. 톨루엔에 1% 용액 2%를 첨가하는 것이 좋습니다. 착색 코팅은 2% Lucirin™® TPO1 또는 기타 적절한 광개시제를 사용하여 제형화해야 합니다. 주어진 모든 수량은 수지 공급 양식에 따라 계산됩니다. 투명 코팅에는 수용성 염료와 고분산 실리카가 포함될 수 있습니다. 프라이머는 고분산 실리카와 석영 분말을 사용하여 제조됩니다. 가용성 염료도 첨가할 수 있습니다. 5 - 10% Desmodur® L 또는 Desmodur N의 추가는 접착을 개량합니다. 그러나, 그런 조합에는 한정된 가사 시간이 있습니다 (대강. Desmodur L의 5% 추가를 가진 24 시간).

ROSKYDAL 500 A는 목재 및 가구용 투명 및 안료 무왁스 코팅제로, 고광택에서 무광택까지 우수한 내화학성과 매우 우수한 흐름 특성 및 긁힘 방지 기능을 제공합니다. 또한 목재, 금속 및 플라스틱용 스프레이 및 커튼 코팅 필러의 제형화에도 사용됩니다. ROSKYDAL 500 A 기반 코팅은 성형 경질, 긁힘 방지 필름에 경화됩니다. ROSKYDAL 550(최대 50%, 수지 공급 양식에서 계산) 또는 E 70(최대 30%)을 추가하면 긁힘 저항성을 줄이지 않고도 필름의 유연성과 광택성이 향상됩니다. 필러와 퍼티는 ROSKYDAL E 65 또는 E 70으로 유연하게 만들 수 있습니다. ROSKYDAL E 65는 공기 건조 특성 때문에 특히 사용하는 것이 좋습니다. 불포화 폴리에스테르 시스템에서 흔히 볼 수 있듯이 ROSKYDAL 500 A를 기반으로 한 코팅은 코발트/하이드로퍼옥사이드 조합으로 경화됩니다. 코발트는 과산화물을 자유 라디칼로 분리할 뿐만 아니라 표면 건조를 촉진합니다. 따라서 두 개의 독립적이지만 동시적인 반응에 영향을 미칩니다. 코발트를 첨가하지 않더라도 고온에서 히드로퍼옥사이드의 분해가 가속화되기 때문에 첨가되는 코발트의 양을 줄여야 할 수도 있습니다. 그렇지 않으면 표면 건조가 필름의 중합보다 훨씬 빨라 표면 결함이 발생할 수 있습니다. 코발트/하이드로퍼옥사이드 비율은 선택한 제형, 필름 두께, 적용 방법 및 건조 조건에 맞게 최적화되어야 합니다. 실온에서 표준 첨가물은 0.02 - 0.05 % 코발트 금속 및 1 - 3 %입니다.

RESYDROL AZ 6710W/41WA는 유기 CO 용매를 포함하지 않으며 (손질) 페인트, 뇌관 및 목제 얼룩을 위한 유일한 바인더로 사용될 수 있습니다.

SETAL D RD-181-X는 2액형 PU 코팅의 제형에서 Desmodur HL, IL, L 및 N의 보조 반응물입니다. SETAL D RD 181 X는 보트 및 쪽모이 세공 마루 바닥재와 같은 목재 코팅의 배합에 사용됩니다.