Specialty Chemicals

HALOX® CW-291은 보호 코팅 시스템에 사용되는 흰색, 비굴절, 부식 억제 안료입니다. 침수 또는 반 침수 환경에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다. HALOX® CW-291은 붕규산 제품 중 오일 흡수율이 가장 낮으며 알키드 기술을 기반으로 한 보호 코팅 시스템에 사용하는 것이 좋습니다. 오일 흡수율이 낮기 때문에 HALOX® CW-291은 고형분, 중간 광택 탑코트, DTM(Direct-to-Metal) 마감 및 자체 프라이밍 시스템에 사용하도록 특별히 제안됩니다. HALOX CW-291은 ASTM D 4288-83, 칼슘 붕규산 안료 유형 1, 클래스 B에 대한 사양을 준수합니다. HALOX®® CW-291 권장 로딩 수준은 프라이머 시스템의 총 포뮬러 중량을 기준으로 5-10%, 탑코트 및 DTM 마감재의 총 포뮬러 중량을 기준으로 2-5% 범위입니다. PVC 수준은 프라이머에서 40-45%, 탑코트 및 DTM에서 15-25% 범위여야 합니다.

HALOX® FLASH-X® 330은 플래시 녹 및 캔 내 녹 방지를 위한 수성 보호 코팅 제조에 사용되는 효과적인 아질산염이 없는 액체 첨가제이며 아질산염을 사용하지 않고 다양한 금속 기판에서 우수한 플래시 녹 방지 성능을 입증했습니다.

HALOX® SZP-395는 보호 코팅 시스템에 사용되는 흰색의 비굴절 부식 방지 안료입니다. HALOX® SZP-395는 가장 효율적이고 다재다능한 부식 방지 안료입니다. 다양한 수지 시스템에 사용하는 것이 좋으며 알키드(기존 및 고형분 모두), 에폭시, 라텍스, 감수성 알키드, 고산가 수지, 촉매 베이킹 시스템 및 염화비닐리덴 라텍스와 같은 수지에도 똑같이 효과적입니다. HALOX® SZP-395의 미세한 입자 크기와 낮은 오일 흡수율로 인해 박막 응용 분야에서 선택되는 안료입니다. 신청: 권장 하중 수준은 많은 수성 시스템의 총 포뮬러 중량을 기준으로 2-5% 범위입니다. 권장 로딩 수준은 기존 용제성 코팅의 총 포뮬러 중량을 기준으로 3-7% 범위입니다.

HALOX® Z-PLEX® 250은 다양한 보호 코팅에 사용되는 백색의 비굴절 부식 방지 안료입니다. Zn3(PO4)2.2H2O(이수화물)로 분류됩니다. HALOX® Z-PLEX® 250은 ASTM D6280, 아연 인산염 안료 유형 I에 대한 사양을 준수합니다. 권장 로딩 수준은 총 포뮬러 중량을 기준으로 5-10% 범위입니다.