CRAYVALLAC® PC è un additivo micronizzato idrogenato derivato dall'olio di ricino per il miglioramento delle superfici per vernici in polvere basato sulle tecnologie PRIMID, ibride e TGIC. CRAYVALLAC® PC è facilmente incorporabile utilizzando le tecniche convenzionali di premiscelazione prima dell'estrusione. L'uso di CRAYVALLAC® PC porta ad un sostanziale miglioramento dell'aspetto della verniciatura a polvere polimerizzata finale. Questo miglioramento è dovuto al fatto che CRAYVALLAC® PC migliora i processi di flusso, livellamento e degasaggio durante l'indurimento. Questo è il risultato del fatto che CRAYVALLAC® PC riduce notevolmente la viscosità del fuso durante questa fase critica di livellamento nel ciclo di polimerizzazione. Questa riduzione della viscosità migliora anche le prestazioni di altri additivi come gli agenti livellanti acrilici e l'agente degasante benzoino. CRAYVALLAC® PC funziona bene sia nei sistemi di verniciatura a polvere trasparenti che pigmentati basati sulle tecnologie PRIMID, Hybrid e TGIC.

RILSAN D30 NAT è una polvere di poliammide 11 ad alte prestazioni derivata da risorse rinnovabili, utilizzata come modificatore di superficie in rivestimenti e vernici. Con un'eccellente dispersione, migliora l'abrasione, la resistenza ai graffi e la durata agli urti, rendendolo ideale per corolle, legno e rivestimenti in plastica.

CRAYVALLAC® Antisettle® P è specificamente formulato per prevenire l'insediamento di pigmenti e riempitivi, garantendo una distribuzione uniforme e uniforme in tutta la formulazione. CRAYVALLAC® Antisettle® P è una soluzione affidabile che garantisce un'eccellente stabilità e risultati duraturi.

CRAYVALLAC® SL è un modificatore di reologia di cere ammidiche micronizzate ad alte prestazioni progettato per la produzione ad alta temperatura di sistemi di metossisilani a polimerizzazione con umidità, dove le temperature di lavorazione sono tipicamente comprese tra 90 e 115°C. Le particelle di CRAYVALLAC® SL vengono convertite in una rete interagente di fibre cristalline. È questa rete che dà origine alla reologia dell'assottigliamento a taglio. Questa caratteristica di assottigliamento al taglio garantisce una bassa viscosità alle velocità di taglio associate all'applicazione per estrusione e una viscosità molto elevata alle basse velocità di taglio sperimentate dopo l'applicazione. Il risultato netto è una facilità di applicazione seguita da un'eccellente resistenza all'abbassamento e allo slump.