Fine-Blend FB820 est un polymère de polyphényléther greffé d’anhydride maléique conçu comme compatibilisateur pour les alliages PPO/PA, PPO/HIPS et PPO/HIPS/PA. Il améliore la force de liaison, la compatibilité et la dispersion entre les composants, améliorant la résistance à la traction, la résistance aux chocs et la température de distorsion thermique dans les systèmes de polymères renforcés.

Le Fine-Blend EMI-450T est une résine polycarbonate à ultra-haute pression caractérisée par une forme granulaire transparente et une structure moléculaire partiellement ramifiée. Il offre une excellente stabilité thermique et une fluidité exceptionnelle, ce qui le rend idéal pour le traitement de résines à haute température grâce à diverses techniques de moulage telles que l’extrusion par fusion et la co-extrusion. Ce produit améliore l’efficacité et la qualité du moulage dans des applications exigeantes nécessitant une grande fluidité et une résistance à la chaleur.

La Fine-Blend EMI-350T est une résine polyamide à haut débit présentée sous forme de granules gris-blanc clair. Il présente une structure moléculaire unique offrant une excellente fluidité et une excellente résistance à la chaleur, ce qui le rend idéal pour améliorer le traitement et l’apparence de surface des résines à base de nylon et des produits renforcés de verre. Cette résine est stable, non corrosive et adaptée à diverses techniques d’extrusion et de traitement de films, offrant des performances fiables dans des applications de moulage exigeantes.

Le Fine-Blend FB9218 est un polyéthylène linéaire à faible densité catalysé par anhydride maléique fonctionnalisé par métallocène (mLLDPE), présenté sous forme de granulés granulés jaunâtres. Il offre une grande fluidité et un fort contenu en groupes fonctionnels, ce qui en fait un moteur d’adhérence, un agent de couplage et un compatibilisateur pour la modification plastique. Ce produit améliore la liaison entre le polyéthylène et les substrats polaires, améliore la compatibilité avec les polymères polaires et soutient les matériaux composites avec des charges organiques ou des retardateurs de flamme. Il procéde bien entre 150 et 300°C et est conçu pour des applications industrielles polyvalentes nécessitant une meilleure adhérence et compatibilité.