Le SETATHANE D 1150 est utilisé dans la formulation de revêtements résistants et élastiques. Il est utilisé en combinaison avec d’autres polyols tels que le SETATHANE D 1145, 1155 et réticulé avec le Desmodur® VL, SETATHANE D 1150 convient à une utilisation dans la formulation de revêtements bi-composants. Ceux-ci sont principalement utilisés sur les sols en béton et en asphalte et les surfaces en acier. Après réticulation et durcissement de SETATHANE D 1150 avec Desmodur VL, les revêtements qui en résultent sont résistants et flexibles, résistants à l’usure et à l’hémicycle. Il peut également être combiné avec Desmodur L pour formuler des composés d’étanchéité très résistants.

Le SETATHANE D 1145 est utilisé dans la formulation de revêtements durs et résistants et de mortiers de résine synthétique. Il est utilisé en combinaison avec d’autres polyols tels que SETATHANE D 1150 et réticulé avec Desmodur VL, SETATHANE D 1145 convient à la formulation de revêtements à deux composants. Les principales applications sont dans le secteur de la construction. Le durcissement produit des films durs à résistants mais flexibles qui résistent à l’abrasion et aux produits chimiques. En combinaison avec d’autres polyols tels que SETATHANE D 1150 et réticulé avec Desmodur VL, SETATHANE D 1145 convient à la formulation de revêtements à deux composants. Les principales applications sont dans le secteur de la construction. Le durcissement produit des films durs à résistants mais flexibles qui résistent à l’abrasion et aux produits chimiques.

ROSKYDAL K 60 est un liant pour les charges de fraisage très chargées, grossières et fines avec une longue durée de vie. ROSKYDAL K 60 permet de formuler des charges avec une longue durée de vie en pot de 30 à 45 min. en utilisant le durcisseur standard Di-Benzoylperoxide. ROSKYDAL K 60 convient également aux charges avec une résistance à la surcuisson à des températures allant jusqu’à 170°C. Les charges à base de ROSKYDAL K 60 durcissent complètement lorsqu’elles sont appliquées en couches minces et épaisses. Ils peuvent être rendus plus durs par l’ajout par exemple de ROSKYDAL K 14 M ou ROSKYDAL K 36. Formulation Le talc, la dolomite/calcite et les barytes en poudre à faible teneur en fer se sont avérés appropriés comme diluants, le talc étant le composant principal car il améliore l’adhérence au substrat. Seuls les talcs grossiers et mélangés doivent être utilisés pour formuler des charges avec une résistance à la surcuisson jusqu’à 170 °C.

ROSKYDAL E 70 est une résine flexibilisante pour les polyesters sans cire, les systèmes de styrène durcissant aux UV et les charges par pulvérisation, rouleau et écorchage. Même dans un rapport de 6 : 4, les combinaisons transparentes ou pigmentées de ROSKYDAL 500 A et ROSKYDAL E 70 ont une excellente résistance aux rayures et une excellente brillance. Ce rapport de mélange permet d’obtenir des revêtements très flexibles et d’améliorer la polissabilité des films à base de ROSKYDAL 500 A. ROSKYDAL E 70 peut également être utilisé comme flexibilisant dans les systèmes ROSKYDAL de photopolymérisation et dans les couches transparentes, les apprêts à rouleaux et les charges à rouleaux hautement remplies à base de ROSKYDAL 300/1. ROSKYDAL E 70 est un flexibilisant très efficace. Les systèmes auxquels il est ajouté sont plus faciles à poncer car ils s’abrasent plus facilement. L’ajout de plus grandes quantités de ROSKYDAL E 70 aux charges pulvérisées à base de polyesters sans cire tels que ROSKYDAL 500 A ou 620 permet d’obtenir une excellente adhérence sur les panneaux de fibres à densité moyenne, les composants métalliques de carrosserie et certains plastiques. ROSKYDAL E 70 peut également être utilisé pour flexibiliser les nuances accélérées aux amines telles que ROSKYDAL K 14 M, K 36 et K 40 T.